山東科力達對干化設備的技術:
l 采用三效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結構設計,負荷調節能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化;
【二代污泥干化機】運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;但作為一種生產工藝,生物技術生物技術也消除了石灰,生產出EP級的高質量(EQ)堆肥。零排放:整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;自動除塵:污泥在干化過程會產生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創內部自動除塵系統,可以大大減少操作人員的工作量;
污泥處理處置中的環節就是減量化,這個環節占的投資比例,運行成本。低能耗、無污染廣泛應用于市政污泥、工業污泥(印染、化工、制藥、造紙、電鍍、皮革等)干化減重。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環境不友好。間接干化更加穩定,熱,內部負壓,沒有臭氣溢出,環境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經濟壓力很大。現有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統后沒有被資源化利用。
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